管道工程经过一段时间的紧张施工，菏泽液氮置换，目前主管道管道工程已经竣工，液氮置换方案，设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装完毕，并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求，管道碰口焊接前需要对管道进行氮气置换工作，投运时再用置换管道内氮气。置换质量的好坏，直接关系到用户能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通气前的关键步骤。因此，液氮置换施工，对置换工作必须高度重视，确保氮气置换过程的安全、顺利，并达到置换要求。

氮气置换的工艺参数

1）注入氮气的温度

注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。

2）注入氮气的压力

兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，液氮置换技术，该压力值取～（表压）。

考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素。

3置换技术要求

1）置换氮气过程中，管道内气体流速不得大于5m/s。

2）置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%，每间隔1分钟连续三次取样分析，均达到此标准为置换合格。

1）置换开始后，负责向设备及管道内充入氮气，并打开放空口阀门；管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露，如有泄漏及时处理。

2）管道严密性试验时，实时监控压力表的压力值，当压力达到试压要求时，立即停止注氮并向小组汇报。

3）置换前一天，按方案要求打开置换段管道阀门，关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。

4）置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。

5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。

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