大型管道试压施工中应注意的问题
①分段:根据设计说明管路较长时,每次试验长度不宜超过1000m,管道通气试压,采用分段试压,每段管路两端用短堵管相连,堵板封闭分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵的安装、给排水条件等。有特殊情况的管段,可单独进行试压。
②排气:试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点(位置也可根据实际情况而定),管道试压,排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔作为排气点,宜在管段较低点设置放水口,倒水应缓缓进行。
试压要求
⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压,整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时,系统上的排放阀门应开启,使管道系统中的气体顺利排出,油气管道试压,排放阀要在出水后,方可关闭。
⑵管道系统试压时,应缓慢升压,若有必要可分段升压,即在试验压力达到50%时停压检查,然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化,若有异常变化应及时通知相关人员和部门,处置后方可继续试验。
随着工业化进程不断的推进,各企业急需要能源的支持促进发展,相应的对石油也有越来越大的需求,因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送,这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用,这样才能够有效避免一些安全事故的发生。
管道试压前应做好以下准备:
符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
临时管线安装质量,燃气管道试压,必须符合管道安装,管道支架应牢固可靠。
待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。
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