无水炮泥一般以刚玉、高铝矾土、黏土、绢云母、沥青、碳化硅、焦粉等为原料，回收废旧炮泥哪有，采用焦油、树脂等作为结合剂。刚玉和高铝矾土的体积密度较大，在炮泥中起到支撑骨架的作用，是构成炮泥强度的基础，大大提高了炮泥抵抗铁渣溶液冲刷的能力;焦粉具有良好的还原性，可保护其他炭素成分、维持高炉铁口的还原性氛围，而且导热性良好，能够迅速烧结并具有一定的烧结强度;碳化硅热膨胀系数小、导热性好、抗热震性优异，可提高炮泥的耐火度、体积稳定性、高温强度以及抗冲刷能力;黏土和沥青提高了炮泥的可塑性;绢云母提高了炮泥的烧结强度以及可塑性。无水炮泥在出铁孔道内具有无潮湿现象、强度高、铁口深度稳定、出铁过程铁口变化小等优点，且不会造成跑大流。

无水炮泥的用途有很多，大部分钢厂都在使用，对于无水炮泥的使用，之前我们写过无水炮泥的使用方法，但是还是有很多人不了解无水炮泥的具体操作，小编就此问题详细的咨询了无水炮泥生产人员及现场施工的无水炮泥操作人员，总结了无水炮泥的使用说明，便于大家更好的操作无水炮泥及如何打泥。

首先，使用无水炮泥要遵循以下原则：

1、无水炮泥可用于高炉出铁口及渣口，还可应用于矿热炉铁口。

2、无水炮泥分两种：一种是正常无水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接预热使用;另一种是软质无水炮泥。软质炮泥是专为小推力的泥炮所准备的。

3、正常无水炮泥在使用时要适当加热预热，而软质无水炮泥无需加热预热。

4、无水炮泥的整个使用过程应在无水环境下。

无水炮泥原料中的水分是影响炮泥质量的重要因素。在高炉铁口作业中，炮泥的烧结温度达到1500℃时，其中的水分蒸发为水蒸气。水蒸气越多，回收废旧炮泥，炮泥的组织越疏松，回收废旧炮泥多少钱，气孔率也越高，回收废旧炮泥厂家，造成抗渣铁侵蚀能力大幅下降。如果原料中的水分未在高炉出铁之前完全排出，在开口过程易出现铁口潮“箭”，危害人身安全。因此，在炮泥制备前要对焦炭和耐火泥进行烘干，在原料的选取上也应严格控制其含水量，避免含水量过高造成质量下降、安全危害以及其他不良影响。

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