选择技术低硫低氮增碳剂生产厂家的益处

       在机械加工行业将会都是存有那样一个难题，就是说在生产制造的那时候铸件会造成白口等铸件难题，此刻毫无疑问会有许多人要疑惑，如何处理这类难题变成重要，选择一种非常好的增碳剂会降低锻造时造成许多难题。选择低硫低氮增碳剂是一个非常好的选择，那技术的低硫低氮增碳剂生产厂家如何去选择，高密市科恩锻造原材料有限责任公司是生产制造增碳剂，碳化硅等商品的。而且从业加工业现已二十多年，拥有 丰富多彩的生产制造工作经验。低硫低氮增碳剂特性：1.颗粒物尺寸适度，孔隙率大，消化吸收更快。.2.商品石墨化水平好，提升原铁液的形核能力。在创造中提升可锻铸铁的墨球总数，在加热炉铁液中提升石墨晶核。3.特性出色，平稳。4.优化，匀称化石墨在铸件中的遍布。5.选用石油焦高溫培烧，成分纯粹，高碳钢，低硫。危害成份极微，吸成品率高。

高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响

       在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。

      但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?

       铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节，增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。其实想要选择优良增碳剂来进行冶炼生产，首一步就是一定要熟悉掌握自己生产所需的是怎样的增碳剂，并进行针对性的购买，另一方面在采购时不应着急采购，应索要小样进行化验以及试用合格后在进行采购，这样增碳剂的质量更有保障!