PVC 塑料板材生产线采用专门设计的锥形双螺杆挤出机 ， 采用进口变频调速器，选用进口 RKC温控仪表，具有调节范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点，辅机由真空定型台、牵引机、切割机及堆料架组成

优点:

1 木塑板材可代替木材，保护森林资源；

2 木塑板材可利用植物秸秆，减少环境污染；

3 木塑板材可消除白色污染，美化环境。

工艺流程：

木粉（植物纤维）→烘干、添加剂→处理机→高速混合机→挤出机→ T 型模具→成型冷却机→牵引机→纵横切断机→成品

塑料板材挤出机螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置，具有良好的传热及散热性能。

塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，保证了减速打的超静运转。

塑料板材挤出机液压快换：双工位液压快换保证换网过程快捷方面。

塑料板材挤出机三辊压光机：采用独立的传动方式，辊间隙轻松调节。

加热装置：采用二次成型前的加热处理，确保波浪状成型前的工艺需求。

成型装置：合理的设计，保证产品快速成型，尺寸***。

牵引装置：精简的二辊式牵引结构，辊距自由调节，变频无级调速，适应多种押出速度的需求，亦为稳定生产提供有力的保障。

切割装置：合理的切割方式，刀片采用进口***钢材、确保切割快速稳定平整。

控制系统：多种控制系统选择（如：PLC自动化控制系统），满足不同客户的需求。

pvc 板材设备：

本机可生产宽度为1500mm，厚度为0.15～20mm的PVC板、片材制品，主关键采用国外***技术，螺杆具有特殊混料功能及高塑化能力，使物料挤出色泽均匀；三辊压光成型机采用直立式或斜立式，三辊传动可选用独立传动或链传动，上下辊升降采用高可靠性能进口部件，温度控制±1℃，以***控制塑化过程及板、片材厚薄平整性。本机组根据客户需求，通过具体配置如更换主机和配备相关辅助设备可生产宽度到5m，厚度为0.1～３0mmABS、PE、PP、PS、PET等多种高分子材料的板、片材制品。