密炼机简称'利拿机'，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际早是由西德的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，橡胶二手实验密炼机，故人们一直认为Banbury密炼机是早问世的。

减速机和减速机润滑系统

达刚二手密炼机采用二级斜齿轮减速的组合式减速机，双出轴直接通过联轴器驱动密炼装置的转子工作，齿轮（齿轮轴）材质为42CrMo合金钢，各级齿轮均经调质处理，主动齿轮齿面再经氮化处理，经过充分跑合、研配，使减速机的运转平稳，广东二手实验密炼机，减少噪音，延长使用寿命。

减速机配置了润滑系统，由油泵向齿轮的啮合点喷油润滑和冷却，二手实验密炼机，各轴承均强制供油循环润滑，各润滑点有油标或指示器可观察给油情况。

密炼机的不断发展进步

       橡胶加工一直是能耗排碳大户，7.5升二手实验密炼机， 在各类橡胶制品的生产成本中其用电费用就高达30%～50%。 橡胶工业节能减排的潜力很大。 除了其自身管理水平提升和工艺创新之外， 橡胶机械的技术创新也是关键所在。 为了适应炼胶工艺节能减排的需要， 节能环保型密炼机的研发和新的理念也应运而生。 近年来， 在密炼机上的科技创新为炼胶工艺的节能环保提供了保证， 对炼胶工艺节能减排潜力的挖掘创造了条件。

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