解决此问题的措施有：

1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃，或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物，由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐，以及可减少游离的钠离子，因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。

2、在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂硬化时，钠水玻璃凝胶内亲水的Na+和OH—离子或为有机憎水基取代，或相互结合，外露的为有机憎水基，从而改善吸湿性。

球铁反白口缺陷是怎样产生的？

1、反白口的形态及特征

铸铁件的白口组织一般出现在冷却较快的表皮，但是在特定条件下，铸铁件某截面的中心部位出现了白口，这种缺陷称之为“反白口”。我们都知道所谓“白口”就是铸铁的基体上存在着渗碳体(不包括珠光体中的渗碳体)。通过金相观察，大庆覆膜砂，反白口区域中的渗碳体主要以呈穿透分布的有方向性的过冷密集细针状出现。

反白口是球墨铸铁特有的缺陷之一，在中小件般多见于正对内浇道前方的热节处及薄壁交叉的热节处，在厚大铸件中多出现在冷却的中心部位。

铝合金压铸模具在生产一段时间后龟裂的原因主要有以下几点:　　(1)模具温度偏高应力过大　　(2)模具模仁material使用8407，skd61　　(3)模具热处理硬度过高　　(4.定期保养，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.预防压铸模龟裂问题，提高模具使用寿命，激冷类覆膜砂，要做好以下几点：1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保在HRC43~48 (材料可选用SKD61或8407)2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，湿态覆膜砂，其作用如下：　　2.1使模具达到较好的热平衡，使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递.　　2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和提高铸件表面质量.　　2.3减少前期生产不良，提高压铸生产率.　　2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命.










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