KBK组合式悬挂起重机的质量标准检验方法

(1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于10mm。

(2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。

(3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25](mm)

式中起重机轨道跨度(m)。

(4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1／1000；每2m测一点，全行程内高低差不大于10mm。

(5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。

(6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

(7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。

(8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。

(9)桥架组装时应符合下列要求。

1)主梁上拱度（F）允许偏差-0.1F+0.4F。

F=S／1000(mm)

式中起重机跨度(mm)。

2)桥架两对角线相对差不大于5mm。

3)小车跨端轨距允许偏差为2mm，跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。

4)同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。

标准直线段轨道。用途：可以多段对接成单轨直线输送线，也可以多段对接安装成两条平行直线轨道供kbk柔性悬挂起重机做大车运行轨道，还可以一个标准段或两个标准段平行kbk组合成柔性悬挂起重机主梁。

柔性双梁悬挂起重机由KBK标准组件组成，由于它的起升葫芦被悬挂在两个KBK主梁之间的小车架上，因此双梁悬挂起重机可以提供比单梁起重机更高的起升空间。

由于设备自重轻、运行小车操作轻便，KBK柔性单梁悬挂起重机可以轻松地实现手动移动，能够快速可靠地输送那些粗大笨重的工件。

下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。

检查项目

检查周期3月、6月、1年、2年

成套设备的总体印象及标志,通用条件和操作印象

吊挂装置组件中支承结构上的螺栓连接;弹簧卡箍的安装、吊杆螺栓连接;螺杆拧入深度、滑动套的磨损、轨道夹螺栓连接,铰接球窝

起重机吊环:滑动套的安装,磨损,润滑

当载荷变化较大时，吊架组件的检查维护

轨道运行表面磨损情况,轨道接口边缘磨损情况

轨道接口宽度： KBKⅠ、16~19mm，大为20mm； KBKⅡ、20~23mm，大为26mm； KBKⅡ弯轨、22~24mm，大为26mm

轨道导向槽的磨损：剩余材料厚度KBKⅠ为1.8mm，KBKⅡ为2.7mm，当小于尺寸值时轨道必须更换

接头螺栓组件(按要求重新拧紧);  对接接头直线度

端盖、轨道、小车和起重机缓冲器配合和磨损情况，磨损时需更换

滑触线的磨损、烧焦斑点、腐蚀及与PVC槽紧配合

滑触线连接插销

KBKII滑触线装置PVC支承槽吊架的紧固件、转载轨的错位及移动或旋转部件间的间隙,2mm，大4mm、入口轨道处的水平错位大1mm及 紧固件连接

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