六、铸钢件退火热处理

铸钢件退火是将铸钢件加热到AC3以上20-30℃，保温一定时间冷却的热处理工艺。

（一）退火热处理工艺一般要求：

1、按照热处理工艺要求升温、冷却。

2、将需要热处理的铸件按合金种类、铸件大小、壁厚相同的类型进行退火。

3、根据铸件的形状、壁厚、化学成分选择合适的加热速度。

（二）退火热处理具体操作

1、退火炉的检查

（1）炉门关闭正常、严密。

（2）无跑烟、跑火现象。

（3）热电偶完好。

（4）温度仪指示正常。

（5）鼓风机运行正常

（4）气流冲砂紧实  气流冲击紧实造型是将压力为0.4~0.6MPa的压缩空气以均匀的气流冲击型砂表面，使型砂紧实的造型新方法。铸型的紧实机构采用脉冲发生器（冲击头），其结构似储气罐，树脂砂铸造设备有哪些，内有一小室3，室内压缩空气压力通常为0.4~0.6MPa，称为过剩压力。小室外部压缩空气压力通常比室内空气压力低0.1MPa，称为储气罐压力。砂箱7和辅助框6充满型砂，移到冲击头下边并被压紧后，打开单向快开阀2，室内压缩空气的过剩压力骤然下降，强制打开隔膜阀5，使压缩空气迅速加速而产生气流冲击，继而由于空气急剧膨胀而形成压力波，其速度可达800m/s以上；压力波在若干毫秒内穿透整个砂型，使砂型紧实。

干砂负压（EPC法）铸造黑色金属的充型过程就是金属液的充填与泡塑模样的气化消失的过程。实际上这些气态产物，在金属液流动的前沿与未熔化或气化的泡塑模样之间形成空隙，什么是自硬树脂砂，在金属液体压头作用下，驻马店树脂砂，热解产物透过涂料层从金属液前沿间隙中排出，降低间隙的反压力，树脂砂产地，从而使金属液进一步充填型腔。泡塑模样热解气态产物在铸型材料中的凝聚改变了铸型的热物性参数和旧砂的使用性能，从而影响到铸件的成型过程；向铸型材料中传输的热解产物的多少，决定了聚集在型腔内的热解产物的数量。
















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