激光切割加工-闽清激光切割-善诚不锈钢定制加工





由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,闽清激光切割,零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙i炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。


激光切割切不透解决问题的方法:

1.对于激光功率下降电流小的问题,应及时更换激光管,增加激光电流输出,增加输出功率。

2.适当降低切割速度,不锈钢激光切割,及时合理清洗受污染的反射镜,更换聚焦镜片。

3.对于光路不正的问题,激光切割加工,可以重新调整光路,调整焦距,直到激光在纸上产生圆形光斑。

4.切割铜铝时,建议提前打磨其表面或涂吸光材料,以应对反射率高的问题。

5.定期清理喷嘴内的异物,增加辅助气体的压力,及时更换冷却系统中的蒸馏水。


激光切割加工中的光路要怎样进行调整?

1.将激光头移到左上角,然后击中激光点,观察其是否与右上角击中的点处于同一位置。如果不是,调整二次反射器的M1.M2.M3螺钉,使其击中点与右上角的点处于同一位置。

2.检查激光,可以调整一镜位置,金属激光切割,检查激光是否打在反射镜上。

3.检查激光切割加工是否能打在二、三反射镜片上,如果不能,则上一级反射镜片后的M1.M2.M3螺钉进行调整。




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