矿井充填站能否达到良好的效果，采用什么样的充填效果??是相当重要的。

尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。

充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。

充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，矸石回填充填新型双卧轴搅拌机，降低成本。

全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，矸石回填充填破碎系统技术要求，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～100%，充填站，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，锰矿充填站，水400～420L。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有良好的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水，矸石回填充填管道输送关键技术，从而矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥，广西充填，由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

砂浆旋流模式矿井充填站应该注意问题

管道如何布置

浓度控制是否合理

选厂距问题

泵的选用

将原材料制成膏体再辅以胶结材料就可以在地面上加工制成膏状浆体。通常情况下，制成的膏体具有无临界流速、与水相融、不沉淀、泵送性好、可以长距离进行管道输送的优点。膏体充填技术的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、炉渣、河沙或城市固体垃圾等固体废弃物。膏体充填原材料来源广泛，可以将煤矿下来的矸石，城市生活垃圾及工业飞叉回收利用，变废为宝。既可以解决深层采煤和“三下”采煤问题，又解决了矿区和城市环境问题，实现了环境与经济效益的双赢。

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