聚合反应釜聚氨脂反应釜及聚醚反应釜

聚合反应釜聚氨脂反应釜及聚醚反应釜

聚合反应釜也称聚合釜，是用于制造有机聚合物球体，制备高分子化合物的主要反应釜设备。

一般是立式圆柱形高压反应釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。反应釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一反应釜上部。反应釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。用于本体聚合的，则釜内不装反应釜搅拌器，钛材反应釜厂商，且不串联。此外，还有在长方形金属箱的浅盘中，以一定的速度流入而进行聚合的。聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，化工反应釜厂商，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，反应釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为 0.8~1.0m ，反应釜体高度与内壁直径比为 2.6~4.5:1 ，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为 0.4~0.6:1。

大型生产型反应釜

1. 大容量实验室反应釜生产能力大 　　

大容量实验室反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

2. 大容量实验室反应釜传热系数高 　　

反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。

3. 大容量实验室反应釜易于维修 　　

由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。

反应釜高温碳化技术利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将达到800～900°C，临沂反应釜厂商，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。

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