双轴撕碎机设备的优点：

1.该设备对于单轴撕碎机难粉的大块金属料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎；

2.特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；

3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够实现强力破碎；

4.PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能保护机体；

5.低速运转，噪音低，粉尘少；

6.刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。

金属撕碎机、塑料撕碎机、轮胎撕碎机等不同的叫法，只是厂家对于客户要处理的物料，具有针对性的调整以及刀具切割方式的选择等设计出来的具有针对性的撕碎机设备，目的是为了满足客户的需求，保障客户的利益。型号的不同当然就是大小的不同了，例如进料、出料、设备功率、刀片多少等，可以满足不同处理量的客户的需求。

对于塑料撕碎机的清洗方式有以下几点

塑料机撕碎机是塑料垃圾的克星，塑料撕碎机的出现，给大家的生活带来了方便。但针对配件的清洗方式也非常重要，只有按时清理配件才能不在工作时掉链子。到底该如何清洗呢？我们可以根据具体的清洗性质进行选择。对于人工清洗，需将塑料破碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时，可利用清洁刷将塑料破碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。再将塑料破碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，垃圾撕碎机，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用，会损害健康问题，还容易造成火灾的发生。喷洗：将具有压力、温度的清洗液喷射到塑料破碎机零件表面，从而让其达到除去油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产，但设备复杂，晋中撕碎机，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，撕碎机刀片，煮洗3min至5min即可。超声清洗：依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去掉塑料破碎机零部件上的油污。

说到撕碎机熟悉它的人都不陌生，并且撕碎机也分很多种，今天我们就来说说其中的一种废钢撕碎机，还有在使用废钢撕碎机应注意哪些问题？废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题 ?在使用废钢撕碎机的过程中，我们会遇到各种各样的问题，废钢撕碎机的哪些部位容易生病呢?在日常的操作中，我们应该如何解决呢?通过和新老用户积极沟通，总结出以下四大方面，在操作设备的的过程中稍加注意。 1废钢撕碎机的悬轴腔，废钢撕碎机的悬轴中滑动腔内容易积压油泥，造成滑动轴卡死的现象发生。机器本身设计出风口间隙过大，在粉碎过程中粉尘容易进入悬轴腔内。 2破碎腔，定期定时对破碎机的粉碎腔内进行检查，检查里面的轴承润滑是否存在缺少，及时给轴承加润滑油，木材撕碎机，避免造成手动盘上滚轴运转不正常。 3破碎机电机，电机在使用过程中，请尽量保持不大马拉小车的现象发生，容易烧电机的现象发生。

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