振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计，能够快速有效的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。

振动流化床干燥机工作原理主要如下：

物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。

作为一种性能优异且技术成熟的干燥设备，振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候，企业需要大处理量的干燥设备，那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢？

振动流化床的处理量主要跟两个因素相关：

1.干燥段床层面积；

2.热风工况。这两个参数息息相关，直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由被干燥物料的烘干水分决定，我们通过蒸发的水分量，计算出相应温度下的热风体积流量，终计算出振动流化床的床层面积。

一般的，根据处理量，振动流化床的型号(床层尺寸)有：3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种，多年的设计生产经验告诉我们，振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然，理论上还能设计更大，但是随着设备体型的增大，设备运转的不稳定性也会逐渐提高，同时所需的热风流量增大太明显，导致所需鼓风机与引风机型号增大，终设备整体能耗太高。

常见的大型号ZLG-1.5x9型振动流化床，脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右，烘干至1%以下含水量的物料，其处理量可以达到5-10t/h。

闭路循环沸腾干燥机  风险解决措施

     解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。

   (1) 选择

     原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，聚合物添加剂振动流化床干燥机，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高小点火能以减少的风险。

   (2) 采用惰性气体氮气保护

     当选择液体作为溶剂时，木糖醇振动流化床干燥机，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。

   (3) 尾气处理设备及除尘袋

     闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。

江苏博鸿干燥选用卧式沸腾干燥机作为原机型。通过在气体分布板上放置粉粒状物料，由下方送入的气体来引起物料颗粒在气体分布板上的运动，于气流中呈现悬浮状态，产生物料颗粒与气体混合的床层。物料颗粒一面在此混合床层中与气体接触，一面剧烈运动，送入的热风形成流化床，与物料进行热传递，振动流化床干燥机，蒸出水分，使物料达到理想的干燥程度。

卧式沸腾干燥机有不容忽视的强力优势：

1.由于干燥过程中气固两相逆流接触，固体颗粒悬浮于干燥介质中，因而流体与固体接触面较大，同时由于热传递迅速，微晶纤维素振动流化床干燥机，所以处理能力大，为用户带来显著的经济效益。

2.流化床具有相似于液体的状态和作用，故而处理容易，物料输送简单。

3.由于流化床内部温度均匀，物料停留时间可在一定范围内随意自由调节，因此干燥成品非常均匀，含水量极低。