陶粒墙板设备操作简便、动作可靠、装备技术成熟工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性采用的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高结构刚度大，成型精度高、厚度准确 。

1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟

2、 可与多种材料进行复合，满足多种需要

3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术

4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能

5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%)，并使板的性能指标优于现行标准指标

6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性

7、 成组立模法生产，酒店隔断陶粒墙板 安装，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高

8、 采用采用的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值

9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好

10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，防火陶粒墙板 安装，养护脱模周期短，提升产能，防潮陶粒墙板 安装，不需另建养护窑，成本低，

11、工艺，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。

陶粒墙板 有什么特点

陶粒墙板是一种新型的建筑材料，具有以下特点：
1.轻质高强：采用页岩、黏土等为主要原料，经过高温烧制而成。相比传统的墙体材料如红砖和石膏板，陶粒墙板的重量更低且抗冲击能力更强。这使得建筑物能够更加稳固地建造在各种地质条件上，同时降低运输成本及地基处理费用。此外，由于其内部结构合理，能有效地减少空气中的湿度上升并保持室内干燥度水平一致。
2.经济环保：生产过程中无需使用大量水泥混凝土以及助剂，因此减少了废弃物与碳排放量；而且原材料分布广泛质量稳定，价格较低寿命较长，可有效控制施工造价，缩短工时和维护时间间隔。根据建设部的相关规划，“十一五”期间将大力推广应用散装水泥，到“十二五”末要基本实现主要品种袋装化(包括70%以上的预拌砂浆)。从目前情况看，我国有相当一部分地区的水泥仍是纸袋包装占主导地位。“十三五”“十四五”期间国家还会继续加大对装配式建筑的支持力度，未来有望进一步推动干混砂浆行业的发展。而陶粒作为一种保温隔热的新型装修材料出现在墙面中，无疑对环境负担轻，为绿色建材提供有力的支持。

轻质隔墙板隔音受消费者亲睐

      自轻质隔墙板诞生以来，受到业内人士的青睐。现今，已经有越来越多的人走进这个行业，从事这个行业。虽然，这个建材还没有普及到千家万户，但是，根据现在发展状况，相信，要不了几年，轻质隔墙板可以走进寻常百姓家。让每一个家庭都能够过上幸福舒适的生活，拥有高质量的生活水平。 轻质节能隔墙板具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽、无需批档、干作业、使用寿命长、环保、可循环利用等特点，达到节能、环保之目的，拥有其它普通墙体材料无法比拟的综合优势。     该项目产品推向市场，将带动建筑行业从落后的湿法施工向的干法施工迈进和跨越，、而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅实用面积，淄博陶粒墙板 安装，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。轻质节能隔墙板可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体，也可作隔声，消防隔墙使用。因其结构精巧、生产技术的引进和应用，是我国新型墙体材料改革的一项新突破。  

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