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一般来说，风机的设计使用寿命在20年左右，风机退役后，风机叶片废旧处理公司，大多数机组的部件都是可回收的，其中包括基础、塔筒、齿轮箱和发电机。但是，目前使用较为广泛的风机叶片材料是由玻璃纤维增强的热固性树脂基复合材料加工而成，这一材料尽管抗压、耐用性能优异，但却不可回收利用，天津风机叶片废旧处理，切割拆解工艺也十分复杂。

从普遍通用的风机回收工艺来看，虽然90％的风机材料能够实现回收利用，但剩下的部分却面临着工序复杂、不可回收的挑战。绝大多数风机叶片要么进入了垃圾填埋场，要么打碎后成为垃圾焚烧。在业内看来，这一处理方式并不符合风电作为清洁能源的初衷。

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风机叶片废旧处理

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碳纤维在风力发电机叶片中的应用：

叶片材料的发展经历了木制、 铝合金的应用，风机叶片废旧处理怎么收费， 进入了纤维复合材料时代。 纤维材料比重轻，风机叶片废旧处理多少钱， 疲劳强度和机械性能好， 能够承载恶劣环境条件和随机负荷， 目前普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯（环氧） 树脂。

但随着大功率发电机组的发展， 叶片长度不断增加， 为了防止叶尖在风载下碰到塔架， 就要求叶片具有更高的刚度。 国外认为， 玻璃纤维复合材料的性能已经趋于极限， 不能满足大型叶片的要求， 因此有效的办法是采用性能更佳的碳纤维复合材料。

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相较于掩埋处理，叶片回收综合利用则是一种相对环保的处理方式。综合利用是指叶片材料梯次利用和（或）性能梯次利用，如根据叶片材质的性能情况，通过物理切割、加工直接应用到生产生活的其他领域。但目前风电叶片回收方法较少，只有30%的纤维增强塑料可实现回收再利用，而大多数则是将废弃叶片打碎、混合进入低端水泥制品中实现循环使用。

据了解，如今已有能源企业将退役叶片打碎以替代水泥中砂砾、黏土等成分，循环利用进入建筑领域。将废弃的风机叶片添进水泥中不仅能实现循环利用，还能减少水泥制造过程中排放的二氧化碳总量。但由于其相对较低的回收价值，使得这种处理模式暂时难以大规模推广。

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