IDC连接器
每个自动化设备的设计者都必须要熟悉IDC连接器产品的结构。之所以要了解产品的结构,其终目的还是要设计出高,易维护的自动化机械设备。当然了这个要求不仅仅只是针对连接器生产设备的设计,对其它的机器设备的设计来说,也是一样。
如果要一个合格的设计者,设计出一台高产能的机器设备出来一般情况下都不会很难,只要在资金上不做太多的限制。但对于一个友秀的设计师来讲呢,在有限制的资金压力下,兼顾公司的利润要求以及达到客户的产能要求,品质要求,设计出较高的机器设备则有相当的难度了。
作为一个设计IDC连接器自动化设备的工程师,不断的培养,和有意识的训练自己在这方面的能力是有必要提升的。从自动化设备生产商的角度来讲,只有给客户提供高的机械设备,才能获得更多的客户,提高自身在自动化行业的竟争力。
高的特点另外三个方面。
1.简单明了
若能把功能要求复杂,精度要求高的的机器设备通过简单的设计方案表达出来,并将其实现通常没有相当的功底是没有办法达到的。
2.维护简单
好的机器设备不但在实际的运转和生产过程中有良好的表现,在出现问题时,也是维护简单,能够很快的找到问题点,并将问题解决。
3.稳定安全
机器设备稳定的生产三个月应该不难,要稳定的生产一年则不是那么容易了,对于高的机器,能够保持长期的稳定性是必备条件之一。与之相关的就是安全性,充分考虑到机器在生产运转过程中操作员的安全防护。
IDC连接器的设计标准
IDC连接器必需符合USCAR—20的标准,这是汽车电气连接器系统的性能标准,规定接器在整个使用周期内电气连接器接触面要始终可靠,包括以下九个因素:
1)连接器触头的材料稳定、可靠;
2)正向力稳定;
3)电路的电压和电流稳定;
4)温度要求在规定的范围之内,包括周围的温度和自身的温升;
5)较好的鲁棒性;
6)必需与高速长距离通信计算机用的连接器相同,接器必需能在恶劣的条件下可靠地工作;
7)连接器插入力:20.5kg以下;
8)连接器保持力:2.5kg以上;
9)耐热性:—40~120℃
一辆典型轻型汽车大约有1500个连接点,其中50%到60%用于关键的配电功能。接器被用于日益恶劣的环境,包括温度(低至零下40°C,高达零上155°C)、振动、氧化作用以及摩擦腐蚀,这就显示出设计攻关的重要性。
实际上这件事情做起来并不简单,大多数商业电子元器件出现故障时多让人感到烦恼失意,可是如果关键汽车零配件连接出现问题,则会引起火灾报警器、制动器或安全气囊失灵,导致严重后果。
IDC连接器制造商必须识别并分析环境中那些可能对连接器性能造成影响的物理和机械现象。按照汽车制造商规定的应用条件,为了评估连接器的稳定性,连接器制造商实施了精细的测试程序。
IDC连接器
IDC连接器电气性能的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。
1.接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。IDC连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。
2.绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。
3.抗电强度或称耐电压、介质耐压,是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。
4.其它电气性能。
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