风管加工的操作工艺

　　1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格，分别进行，同时对同一段通风管道风管要完整进行，防止划线错孔，下料的多少有误。

　　2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

　　3、风管加工剪切时，手严禁伸人机械压板空隙中，风管加工厂，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，风管加工，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

　　4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

　　5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

　　6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

　　7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，必须时铆钉中心先垂直于版面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接，一般中间可不加垫料，不锈钢风管加工，设计规定时，遵循设计。

　　8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

　　9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

　　l l、制作圆风管加工时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

　　12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

螺旋风管特点

经济性：

A：根据国家规范，同等管径，板厚降低10-15%。(主材造价降低10-15%);

B：同等条件下满状辅材(吊键等)结果简单，数量少，安装辅材造价降低30% ;

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍;

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间。

可能性：

A：同样板厚及同等管径下，螺旋风管强度高;

B： 风管外表为圆形，外形美观;

C：同等截面下，圆形风管比矩形风管结构张力合理，大幅度提高风管刚性，明显降低颤震噪音;

D：同等长度下，法兰连接数量少，蜜蜂性能优于矩形风管，使系统通风质量大大提高，风管。

锌螺旋风管的安装

镀锌螺旋风管的安装规定也是很重要的，其主要内容有：

(1)镀锌螺旋风管如是水平安装，如果直径或长边尺寸不大于400毫米，共板法兰风管加工视频，那么其间距不能大于4米；如果直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于米。

(2)其支、吊架间距，s长为5米和3.75米，s大不能超过这个范围。

(3)镀锌螺旋风管如是垂直安装，那么其间距不能大于4米。

(4)风管的支、吊架，s好不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。

(5)如果风管长度超过了20米，那么应设置防止风管摆动的固，且数量不能少于规定要求。

(6)吊架的螺孔，应采用机械加工。且在安装好以后，不会有变形。

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