5、折弯

5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。

5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。

5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式，如需接刀，需调整至佳平顺状态。

5.4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，防止刮、碰伤或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜，防止因保护膜烧焦引起表面不良。

6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触，(接地处可另行处理)，可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放。

6.3 工作过程中必须轻拿轻放，不拖不拉，钣金机箱外壳加工厂家，不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。

6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨，精密钣金外壳厂家，如必须打磨，应尽量减少打磨面积，打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉，必要时得对飞溅区进行保护隔离。

6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置。

机箱机柜钣金加工通常涉及以下几个主要步骤和方法：

设计与制作：首先，根据需求设计机箱机柜的结构和尺寸，钣金外壳定制，确定材料类型和厚度。然后，使用 CAD 软件创建设计图纸，并进行制作。

材料选择：选择适合机箱机柜的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢等。根据项目要求和成本考虑，选择合适的材料厚度。

切割与成形：使用激光切割、数控剪板机或冲孔机等设备，将钣金材料切割成所需的形状和尺寸。然后，使用折弯机将切割好的钣金进行折弯成形，形成机箱机柜的各个部件。

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钣金机械加工是通过使用钣金加工设备和工具，对板材进行切割、折弯、冲压、焊接等工艺，道滘钣金外壳，将板材加工成所需形状和尺寸的产品。这些设备和工具包括激光切割机、数控折弯机、冲床、焊接机等。钣金机械加工常用于制造各种产品，如机箱、机柜、设备外壳、电子配件等。这种加工方式具有、、重复性好等特点，可以满足精密零件的加工需求。钣金外壳


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