锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。

1、首先，是否轴承出缺油状态。

当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。

2、合理控制轴承内润滑油含量。

轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

锤式破碎机主要有机体、转子系统、锤头、筛蓖、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用钢板焊接。它主要是将物料聚于体内，i供锤头击打，为防止物料与锤击时对机体的破坏，大型的机体内衬有齿板，起到保护机体促进破碎功能。

转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件，当电动机通过皮带轮带动转子时，锤头则以高速旋转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部，被击碎的物料达到所要求的粒度时，即冲出筛篦，落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。

锤式破碎机设备经过这几年的快速发展更加精良，迎合着市场的需求延伸出了不同破碎理念分类的设备出来，可以针对性的对现有的矿石物料进行破碎作业，水泥块破碎机设备，有效的提高了砂石骨料的质量和品种，为各种不同的土建工程、化学化工、道路桥梁、水利水电等领域提供了丰富的砂石骨料。

 锤式破碎机设备利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可以将石料破碎个更加细腻均匀，不但可以破碎高硬度石料使用到各种建筑，还能破碎像煤炭、石膏、盐、白亚等中硬度和脆性物料，使其在破碎领域占据了不小的市场份额。

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