化学电镀镍-润玺-舟山化学镍





化学镀镍层的性能及优点1.利用次磷酸钠作为还原剂的东莞化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。

2.东莞化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。

3.根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。

4.镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。

5.低磷镀层具有良好的可焊性。






化学镍电镀的性能特点1.工艺设备简单,不需整流电源、输电系统及辅助电板,操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。

2.化学镍电镀整个工艺流程有很好的环保性,它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令规定的铅Pb,Hg,镉Cd,化学镍废水处理, 铬Cr,多醚PBOE六种有害物质。

3.镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力接近100%,无明显的边缘效应,舟山化学镍,因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀,镀层表面光洁、平整、美观。

4.无毒地味,化学镀镍环保,无三废排放,属国家大力推广的绿色环保产品,通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。

5.化学镍电镀是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,晶粒细,致,致密,孔隙率低及摩擦系数小等优点。

6.化学镍电镀磷合金为非晶体态结构,镀层致密,无孔,化学电镀镍,耐腐性远高于电镀镍,化学镍电镀层硬度较高,镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到(hv800-1200),所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用,更可贵的是化学镍电镀层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。

7.钎焊性能好,根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。

8.由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展,为化学镍电镀提供了巨大的市场。









化学镀镍镀层特点

磷含量:6-9%(wt);                       电阻率:60-75μΩ·cm;

密度:7.6-7.9g/cm3;                       熔点:860-880℃;

硬度:镀态:Hv 500-550(45-48RCH);

结合力:有钢上400MPa远高于电镀;

热处理后:Hv1000;                 内应力:钢上内应力低于7MPa

化学镀镍镀液组成及操作条件

原料及操作 单位 范围

NICHEM 2010A %(v/v) 50

NICHEM 2010B %(v/v) 150

pH   4.6-4.8

温度 ℃ 85-90(87)

装载量 dm2/L 0.5-2.5(1.5)

时间 视厚度而定 视厚度而定






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