挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，求购橡胶圈，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，橡胶圈，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，橡胶圈密封，在动密封约为20%。

1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，耐腐蚀橡胶圈，就不能适应高速的机械运转，因此，橡胶圈材质选择时，要选择好一些的，这样才能使用高速度的运转。

2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所能够承受的压力都是不同的，如果介质是油类的话，它所承受的压力要小一些，如果承受的压力超过了材质的承受范围，那么就会使得橡胶圈使用寿命降低，这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。

1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。

2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；

3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；

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