喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾烘干机--机器设备简述
1.江苏省博鸿干躁精密制做加热器，安裝物理学温度控制维护作用，此维护系立身PLC控制系统软件，当控制器监测到加热器内的温度超出额定值时，加热器会自行终止升温，避免操作失误造成加热器烧毁。
2.选用進口布袋子过滤芯，过虑精密度做到0.3μm(300纳米技术)，过虑以后的基本上达到环境保护规定，而且为折叠结构，降低布袋除尘的占地面积室内空间和拆换頻率；
3.布袋除尘设备选用乔枫的文丘里喷嘴更新反吹风系统软件，可的除灰而且增加布袋子的使用期限和除灰实际效果；
4.在布袋除尘两边安裝压差计，当布袋子产生阻塞时，全自动警报。可设定压误差，可确保风管系统软件畅顺流动性，进而确保机器设备持续运作及原材料品质的可靠性；
5.送风温度，出风温度和入料系统软件自锁互锁，聚合物喷雾干燥机，设置送风温度，出风温度后，入料系统软件自动控制系统入料速率；
二、喷雾烘干机--融入原材料
：有金属催化剂、环氧树脂、生成肥皂粉、植物油脂类、硫铵、染剂、染料中间体、白炭黑、高纯石墨、磷铵等。食品类：碳水化合物及类似物、调味品、蛋白、木薯淀粉、奶制品、现磨咖啡提取物、鱼粉、肉精等。瓷器：轻质氧化镁、瓷土、各种各样氢氧化物、石灰石等。喷雾制粒：各种各样肥体、三氧化二铝、瓷器粉、制药业、重金属超标超软钢、肥料、颗粒状肥皂粉、。喷雾制冷制粒：胺基油酸、石腊、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶体、喷雾萃取、喷雾反映等层面常常使用。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、提取物喷雾干燥机----说明
1、提取物料液条件
物料名称： 盐藻悬浮液
初水分: 90%
终水分: 5%
处理量： XX
料液温度： 20℃（常温）
2、提取物喷雾干燥工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度： 140-160℃（设计按150℃）
排风温度： 60-80℃（设计按70℃）
提取物喷雾干燥机由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
3、提取物喷雾干燥机----供料系统
供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至，加料速度可自动调节。特点：采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，喷雾干燥机，从而满足用户对流量精度的要求。
4、提取物喷雾干燥机----加热系统
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
5、提取物喷雾干燥机----干燥室
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门侧面，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承，内胆为2mm不锈钢304镜面板制作，外包板为304.
一、离心喷雾干燥机工作原理与特点
离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室项部的热风分配器，通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头，料液被喷成的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。
二、离心喷雾干燥机本机的特点
1、干燥速度十分迅速：
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在调温气候中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，蛋白水解酶喷雾干燥机，完成干燥时间仅需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥，聚乙烯催化剂料液喷雾干燥机，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。
在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于各种物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度。
3、使用范围广：
根据不同的物料，差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。
4、产品具有良好的流动性的溶解性：
由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。
5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。
