高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
1.增碳剂的加入方法,在做合成铸铁时,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量不要太多,不要超过0.2%,避免石墨粗大。补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净渣l子的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,低氮增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。
2.氮含量高的增碳剂,在熔炼灰铁铁水时,极易产生氮气孔缺陷,对球铁铁水,氮气孔缺陷也有出现,几率比灰铁较低,估计是因为球化剂里面有稀土等除气元素起了作用。
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1.预处理的操作有各种方法:留部分生铁,回炉料(除锈,除砂)或者0.05%-0.1%(高了影响石墨粗大)的高质量增碳剂,都在熔炼后期加入,目的是增加结晶。
2.铁水温度成分合格,低氮增碳剂实惠好货,准备出炉前,低氮增碳剂,加入含锆,含钡的预处理剂,或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂,再出炉,目的也是增加石墨。
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增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
人造石墨
上述各种增碳剂中,品质的是人造石墨。
制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。
由于人造石墨制品的价格昂贵,低氮增碳剂,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。
熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金质量,增碳剂宜人造石墨。
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