伺服式液位计在浮子驱动式液位计基础上有了很大改进。一个精巧的浮子取代了以前大而重的浮子，由一个电动伺服马达取代了盘簧机构来升降浮子。一套智能的测力系统连续测量浮子的重量和浮力并控制伺服系统，伺服马达同时驱动变送器。这种液位计不仅可以测量液位，也可测量油水界位。在大于40m测量上限的油罐上，一般有1mm的准确度。的准确度和可靠性使之可用于大多数的计量目的，因而有很多国家计量管理与关税机构的认可。
大型储罐的施工焊接工程要求有哪些
1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，玻璃钢储罐设备，并由中心向外分段退焊。
3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
5、深度超过0.5㎜划伤，玻璃钢储罐，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。 1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
在钢衬塑储罐（钢衬PE储罐、钢衬PO储罐）实际加工和安装过程中，不可避免的要在衬好塑的钢罐体外进行焊接作业。有人认为钢衬塑储罐钢外壳不能进行焊接作业，另外认为钢衬塑储罐钢外壳可以任意焊接。我们认为这2种说法是错误的。是可以焊接的，玻璃钢储罐标准，但焊接方法一定要正确。只有正确的钢衬塑储罐焊接方法，才能保证罐体既焊接而塑料衬里不受影响。
1. 准备工作：找2.5L大的雪碧空瓶，盖子上打一个直径3-4mm的孔，装满自来水，压塑料瓶，可以喷出一注很好的水柱。
2. 焊接焊条选用小4mm焊条。焊接采用间歇焊。
3. 试焊找到合适的电流（不能太大电流）。
4. 按调试后电流焊接。每焊接焊缝20mm，立即用塑料喷水数次，直到焊接处冷却为止。
5. 接着进行第二次焊接。第二次，第三次······操作与一次一样，反复循环操作。
6. 整个焊接过程要有耐心，做到焊接速度快，一次焊缝要短，喷水要及时，水量要大，冷却时间要长。
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