常泰长江大桥钢筋加工智控中心，rmes钢筋加工管理平台应用，迈思科技

项目概况：江苏省“十三五”重点工程;长江经济带立体交通走廊的重要项目，是省内高速公路网和城际铁路网的重点关键工程。也是常州市加快东融西进、南接北联，打造江苏中轴主枢纽和扬子江城市群重要支点城市发展战略中的重大项目。

钢筋集中加工配送中心介绍：中交二航局常泰长江大桥钢筋集中加工配送中心占地面积13050㎡，钢筋加工总量约5万吨，设置3个加工车间。其中 2# 加工车间作为智能化钢筋生产线，设计日均钢筋加工产能 100 吨，配置智能钢筋弯箍机器人、弯箍机分拣打包机器人、智能锯切机器人、智能钢筋剪切机器人、智能卧式弯曲机器人和立式弯曲中心等设备来实现自动化加工，并融合 BIM 技术、物联网技术、云计算及大数据分析技术，与迈思科技合作，建立了以满足节约成本为目标，以支持施工进度为要求，以满足质量为底线的RMES智能钢筋加工云平台。

钢筋集中加工管理新模式！中铁十四局借助RMES钢筋加工平台，钢筋加工配送管理，效率翻倍，人员减半！迈思科技

项目简介济南至莱芜高速铁路位于山东省中部，中铁十四局集团第二工程有限公司承建，线路西起济南市济南东客站，甘肃钢筋加工，向东经章丘区，而后向南经莱芜市雪野镇、莱城区、高新区，智能钢筋集中平台，终于钢城区钢城站。铁路等级为高速铁路，双线，设计行车速度为 350公里/小时。全线长114.957km，包含桥梁51座/48.8km，隧道 24 座/43.2km，车站 5 座。本线西端连接济滨、济青高速铁路，南端远期延伸至鲁南高铁，是山东省城际铁路网的重要组成部分。

加工厂采用标准化厂房建设，数控钢筋加工设备。场内设备、原材料、半成品钢筋布局科学，形成了从原材入场、生产加工、临时转运、集中配送的信息化管理流程。

2、排产精细化管理，优加工方案

RMES 钢筋加工管理云平台预加工排产模拟，通过电脑算法优化裁切组合，辅助解放人工断料组合劳动，智慧钢筋加工，找出优加工方案后执行加工，实现了排产的精细化管理，通过不断优化排产方案以达到加工厂的出材率目标。过程中避免过多余废料的产生，将加工厂出材率提高至 99.1%。

3、加工单快速下发，设备智能获取/反馈加工数据

物联网信息传输的应用，解放工人调试参数的重复劳动，也提升了数据的性，避免工人因人工手误操作引起的半成品加工损耗。在加工数据收集方面，因直接统计设备动作，跳过了人工统计的不确定性，也做到了实时记录，汇总。有效助力加工厂管理者把控厂区生产进度。