{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，喷粉设备厂家，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），温州喷粉设备，不考虑吊挂间距，喷粉设备，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

{静电喷漆}{炔瓶喷漆设备}喷粉设备{铁架床涂装喷漆设备}{钢瓶涂装喷漆设备}{氧气罐喷漆设备}{健身器材喷漆设备}

6.喷房：万级设计，水洗无尘喷房、负压排气。

7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。

8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。

9.控制：采用可编程PLC控制，来料自动检测、喷涂。

■ 工艺流程：(以2涂2烤为例)

上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。

{喷粉流水线设备}{喷粉涂装设备}{喷粉设备}

自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点.

一、适用范围广：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能，在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化，达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度，喷头可在90方范围内摆动，可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。