不锈钢制造公司
     生产实践表明,不锈钢制造公司,选用 YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果,三种硬质合号的性能比较牌号密度g/cm3抗弯强度Mpa硬度 HRA性能即用途相当于ISO YG532 14≥1760≥91.5红硬性高,韧性好,抗粘能力强,适用于奥氏体、马氏体不锈钢、无磁钢、高温合金钢等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高,高温性好,被加工工件表面质量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好,有较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于高温合金钢;对容易产生加工冷作硬化现象的奥氏体不锈钢、高锰钢等,加工效果优于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用强度高,红硬性较好,能承受较大的冲击载荷。适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的粗、精加工。选不锈钢加工就选萧山不锈钢,不锈钢加工


刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中切削,影响刀具使用寿命。

切削用量的选择 根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低,但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。

? 长屑材料。

? 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易,但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。

? 特定切削力:1800-2850 N/mm2。

? 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。

? 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加,耐腐蚀性也有一定提高,但切削加工性降低,同时变形硬化增加。




众所周知,不锈钢也有很多的分类,大多数的加工厂家都有一致的同感:不锈钢难以加工。其实其原因不外乎以下几点:

  1:加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。

  2:低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。

  3:积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。

  4:刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但容易造成不寻常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的。



  现有以上加工难题的解决方案如下:

  A:使用具有高热传导性的刀具,

  B:锋利的切削刃边线:断屑槽刃带较宽,可减少切削压力,这样就能很好地控制排屑。

  C:的切削条件:不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。

  D:选择适当的刀具:不锈钢用刀具应该具有很的韧性,切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。



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