洁净车间更节能分享：
1.少排冷气：分隔（墙、帘），之后再上无需空调只需过滤的洁净送风。
2.新风独立除湿（即清华汪老师退的“温湿度解耦”），不只冷冻水冷源，直澎都可以这样做
3.非定露ian点控湿
4.广义二次回风（非局限于教科书上的做法）
5.近似干工况盘管代替干盘管，需计算临界水温。
6.嵌墙只路漏门（类似上面第yi一条的前半句措施），再加设缓冲
7.间歇制冷（ZS行业上机械手及输送带后，机台只需偶尔巡检或换模）
8.移动式制冷（对上一条补充）
9.夹层通风
10.加厚保温
以上我们汇龙净化常做措施，很受用户欢迎，此外其他思路顺便探头一下：
11.减少空间面积：该设计有一个前提条件，就是必须满足工艺生产需求。以乱流式洁净车间为例，负极材料低湿干燥房装修设计怎么收费，如果车间的空间面积减少30%，那么节能效果可以提升25%。所以，车间的整体规划布局就显得尤为重要了。
12.降低截面风速：该设计同样有一个前提条件，就是必须满足人员与设备所产生的散热负荷。以一个3000平方米的洁净车间为例，其截面风速每降低0.1m/s，节能效果可以提升5%。同时，这样还能有效降低处理空气的制冷量。
13.新风分散处理：如果洁净车间的面积较大，建议进行分区域的新风分散处理，这样当某区域的设备需要停产维护时能减少机组运行，在节约能源的基础上还不耽误其他区域的运作。
14.确定制冷设备：想要确定合适的制冷设备，先要精que确计算生产工业设备的热负荷系数，千万不要因为怕麻烦而取一个大系数，这样会造成后期运行上的浪费。
15.寂静效益分析：通过寂静效益分析，可以用来考虑是否采用热回收方式，解决工艺上排风热量大的问题，从而起到节能的目的。
16.局部高洁净环境控制：有些工序流程在不同阶段有着不同的洁净度要求，所以洁净车间内要有局部高洁净环境控制设备，如洁净棚、洁净工作台等，以便于减少能耗，更加节能。
17.风机、水泵的变频控制：想要让洁净车间更加能，可以通过对空调系统风机的变频控制来实现。这里有3个参数要注意，流量Q与点击转速V的一次方成正比，风压H与点击转速V的二次方成正比，电机轴功率P与电机转速V的三次方成正比。
18.蓄冷
19.地源、水源
20.值班风机
21.冷热回收
......
汇龙净化无数工程计算表明：很多行业的工艺特点，在产能较高时差不多可以做到用单冷降温的能耗即实现了严谨的恒温恒湿，当然初投资可能要多花一点点。
洁净厂房净化车间工程无尘室装修设计中的布局建议
原则1:规范，尤其是GMP、SC类
原则2：安全疏散
原则3：环保（废水、废气、噪音）
原则4：排水便利：不能穿楼板的宜水点靠外墙、机房、仓库、非洁净区
原则5：省钱：机房、大功率设备靠楼层电源
原则6：顺畅、少交叉：仓库靠货梯、更衣靠洗手间或电梯、内部工序连续（“一”、“L”、“U”布局），GMP、SC类的还有更多细节。
原则7：大设备进出路线
原则8：大片区相对成片：生产、质控、仓库、办公、机房
原则9：利用立体空间。随着地价攀升，工厂的建设成本也越来越高。因此能否利用好立体空间就显得尤为重要了，它将直接影响到未来产品的成本高低。比如空压、空调、废气塔、纯水放屋面（GMP/SC类的纯水不宜放屋面：高温微生物繁殖快）
原则10：室外风向：排风、化学品靠下风向，化学品还要考外窗。
原则11：美观（水电气）
净化车间工程：是指空气悬浮粒子和微生物浓度，以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。
净化车间工程施工流程主要有以下几点：
点：需要了解客户的需求，根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
第二点：根据客户的要求结合净化车间工程预制现场的实际情况，了解客户的产品生产工艺，进行布局设计;
第三点：做出初步布局设计图后与客户详细交流，根据客户的意见初步设计净化车间工程施工流程并做相应的局部调整;
第四点：根据双方确定好的净化车间工程施工流程，洽谈工程造价及签订合同;
第五点：将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点：再次双方确认施工图纸，根据确定后的施工图纸确定净化车间工程所需材料，组织人员按照净化车间施工图进行施工;
第七点：依据验收规范及合同要求，在净化车间施工完毕后进行调试、检测;
第八点：在做好调试、检测工作后通知甲方，和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
第九点：告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程，确定双方所承担的责任，确定提供净化车间施工保修期后的服务。
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