按原料分类:
粉煤灰陶粒:以粉煤灰为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球、烧结或自然养护而成,是一种轻粗集料。
页岩陶粒:以黏土质页岩、板岩等为主要原料,建筑回填陶粒,经过破碎、筛分、然后烧制成球。
黏土陶粒:适用于保温用的轻集料混凝土。
垃圾陶粒:将城市垃圾处理后,经过造粒、焙烧生产出烧结陶粒,或将垃圾烧渣加入水泥造粒而成。
煤矸石陶粒:以煤矸石为主要原料,经破碎、粉磨制粒、烧胀而成的一种人造轻集料。
生物污泥陶粒:以生物污泥为主要原料制成。
河底泥陶粒:以河底泥沙为主要原料制成。
按形状分类:
圆球型陶粒:呈球粒状或圆柱状的陶粒。
普通型陶粒:指用干法工艺生产的未经破碎的页岩陶粒,多呈不规则的次园状、次棱角状。
碎石型陶粒:指烧胀页岩块或陶粒烧结块,经加工破碎而成,陶粒,呈碎石形状的陶粒。
按生产工艺分类:
烧胀型陶粒:在烧成过程中发生体积膨胀的陶粒。
烧结型陶粒:在烧成过程中不发生体积膨胀的陶粒,一般密度较大,常见有粉煤灰烧结陶粒。
按用途分类:
膨化陶粒:以陶粘土为主要原料,通过高温烧制或气相膨胀制成的一种多孔、颗粒状的材料,常用于建筑保温材料、土壤改良剂、花卉种植等领域。
粗陶粒:以粘土矿物为主要原料,经过干燥、筛选等过程制成的一种颗粒状材料,常用于建筑防潮、园林绿化和市政工程等领域。
陶粒的制备工艺是怎样的?
破碎:开采的原料(如铝矾土)经过颚式破碎机和锤式破碎机等组成的二级破碎系统,陶粒颗粒,将其粒度控制在≤8mm,以便于后续加工。
配料:根据生产陶粒的要求,将不同比例的原料(如铝矾土、、回料等)输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
粉磨:将配料后的原料通过烘干兼粉磨的球磨机进行粉磨,配套选粉机,组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,实现余热利用,也可以设置专门的热风炉。
制球:出磨的生料粉在生料库内储存,通常设置2~3个库以便单独或多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓,料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置,计量生料量,然后送入盘式制球机进行制球。
煅烧:制成的料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,陶粒批发陶粒厂家,料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
冷却:煅烧后的陶粒需要经过冷却过程,以减少热应力并改善其物理性能。
不是。根据《国家危险废物名录(2021版)》的规定,水泥窑协同处置污染土壤的处置过程不按危
险废物管理,水泥企业不需要持有危险废物经营许可证。新、改、扩建属于危险废物的污染土壤贮存设施和协同处置设施应依法开展环境影响评价和验收,并执行《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ 622—2013)、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485—2013)、《水泥窑协同处置固体废物技术规范》(GB 30760—2014)的规定,参照执行《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》(公告2016年第72号)相关规定,贮存设施贮存能力应符合《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)》(公告2017年第22号)要求,落实危险废物识别标识、转移联单、台账记录、应急预案备案等危险废物规范化管理要求。
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