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现有斗提机一般垂直于地面安装，通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动，料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出，提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点：
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，相对于其本身中部斗体的截面大小，新型洗煤设备哪里有，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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新型脱水捞坑斗式提升机，该捞坑斗式提升机主要是由尾部结构、封闭节段、敞开节段、头部结构、斗链、封闭弧形过渡节段和敞开弧形过渡节段等部件组成。它将选煤厂原有倾斜布置的脱水捞坑斗式提升机改进成垂直布置，云南新型洗煤设备，方便了厂房工艺布置、减少厂房无效面积、降低基建投资。在原有脱水捞坑斗式提升机的基础上，只需在每个勺斗上加一个引水槽，再做两个弧形过渡节段，就可以进行垂直脱水捞坑斗式提升机的机械制造。
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为了减少提升机料斗边唇的磨损，新型洗煤设备配件，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作，大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好，无显著回料现象：在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载;电器控制应可靠，电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送，是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，卸料完成整个输送过程。
斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的新型洗煤设备中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。
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