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振动筛分机设备漏油应该怎么解决？
振动筛分机在使用中如果密封不好，就会出现漏料现象，因为在防尘盖与筛框之间，筛框与筛框之间还是底框与振动体之间，或者网架和筛框之间都会有密封件。根据需要，不同部位的密封件的型号不同，有U型，也有V型的。虽然型号不同，但是目的都是一样的，青海煤矿洗煤设备，防止从振动筛各个部件连接处漏料。
比如说，筛框和网架之间如果没有密封件，煤矿洗煤设备哪家好，则连接不紧密，对于筛分机来说，经常筛分的是一些粉末类、颗粒类的物料，则这些物料就会通过缝隙逸散到机器外面，或者是较粗的一些物料在筛面边沿处通过缝隙掉落到较细物料层，造成混料，物料逸散到机器外面不但对物料造成损失，而且对生产环境也有影响，掉落到较细物料层则在很大程度上影响了物料的筛分效果，物料筛分不干净。
人工加注润滑脂：振动筛选机轴承的内圈和外圈因滚动摩擦而发热，如果润滑不到位，这种发热急剧上升，导致轴承温度升高。同时，因振动筛主轴(偏心轴)在旋转过程中对封闭腔内的介质反复不断地进行压缩、膨胀，不但使封闭腔内的介质向外产生一个比较大的挤压力，而且还导致介质温度上升，从而传递给轴承，致使轴承温度升得更高。
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山西振动筛设备厂家教你如何应对振动筛振幅小的问题：
振动筛设备对于不同的行业应用都具有一定的优势，振动筛主要用于精细粉末物料的筛分工作，目前来说对于筛分行业中比较受到欢迎。
一般对于振动筛的使用也有不少的问题出现，本期小编所为大家带来的就是有关于振动筛出现振幅过小的原因以及解决办法的内容，相信对于你之后的振动筛设备的使用上肯定能够起到一定的帮助作用！
一般出现振动筛振幅小的问题的原因还是不少的，比如说假如没有把超声波网架与换能器锁紧，会影响振幅变小；振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率不稳定，而引起振幅小；超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小；超声波筛分系统作为超声波振动筛的重要筛分系统，连接超声波电源和换能器的是线缆，假如线缆绝缘措施不到位也会使振幅减小；超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。
解决的办法就是需要我们平时多加进行检查：用手检查筛网的绷紧情况、开胶现象，如发现没有绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网；排查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题立即解决。
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下面为您介绍：煤矿洗煤设备大梁断裂的原因和解决方法有那些？
振动筛横梁是指在筛框上部支撑振动器的横梁。一般箱式振动筛厂家的主梁很坚固。如果主梁设计或制造不好，往往容易出现断裂，断裂后不易修复，甚至导致整个屏风报废。严重影响生产。
有人说，振动筛过大容易损坏主梁。这种观点是错误的，因为增加振动筛的通过量，筛子的振幅会减小，主梁上的惯性力会减小，煤矿洗煤设备安装，所以增加筛子的通过量只会有利于主梁的寿命，振动筛大梁断裂的原因及解决方法：
在设计上，主梁的作用是支撑振子，传递激振力。主梁是受力非常复杂的结构构件。主梁受力包括： 重力：包括振动器的重力和主梁本身的重力。惯性力：振动筛和主梁在筛网振动过程中产生的惯性力。激动人心的力量：振动器产生的激振力全部由主梁承担。
除重力外，激振力和惯性力是交变载荷，激振力是集中力。因此，主梁的设计不仅要进行强度计算，还要考虑结构中的合理受力，尽可能地减轻重量。但是，采用测绘等方式设计主梁往往容易出现问题。因为虽然你可以测绘主梁，但是振动器测绘并不容易，而且你使用的振动器可能与测绘产品的重量和激振力不同，惯性力也不同.当然，光束的作用力可能会有很大的不同。没有计算，很难判断力的差异有多大。因此，煤矿洗煤设备定做，基于感觉的设计经常会出现问题。
由于主梁受力非常复杂，很多人无法掌握主梁受力的计算方法。因此，采用测绘法设计主梁。即使经过计算，力模型的建立也不能与实际情况相符。这也是很多人没有做好主梁设计的主要原因。如果设计有问题，那么做的再好也没关系。因此，任何产品的质量问题，大部分都是设计问题。因此，了解主梁受力，建立真实的受力模型，是大梁设计的关键。
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