充填倍线

在自流输送过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态，充填倍线确定后，可作为充填方式选取的重要参考

依据，蕞终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。

    为深入研究充填倍线与充填料浆合理浓度关系，我公司建设了矿山充填环管实验系统（标准化环管实

验室）。该系统可观测料浆流态，测定管道流阻损失、水力坡度等参数；准确分析管道流阻与管径、料浆浓度和流

速的数据关系，为充填倍线参数的准确应用，提供科学数据参考。

充填站自动控制系统的难点：⑴工艺流程复杂、要求高；

　　⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体；

　　⑶料浆浓度高，不同于层流的水、油，选场紊流矿浆；

　　⑷系统响应时间需合理；

　　⑸设备选型是关键点（与结构流配套）；

　　⑹设备安装位置是精度的保证（避免半管流、气泡）。

必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统，实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整，充填过程的监视和自动记录。保证充填质量，矿山充填站，提高生产效率，降低劳动强度，减少事故，充填站，更好地满足生产需要。

建设备用充填系统，大幅度地提高了初期充填固定资产投资；

立式砂仓的充填能力降低，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，为确保仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，对于一座1000m3容积的立式砂仓，其充填能力仅为250~400m3/d，煤矿充填站，难以满足规模较大的矿山充填要求；

仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求，无法形成工业水闭路循环系统，减少污水排放量。鉴于上述原因，要想完善立式砂仓充填技术，必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。

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