1. 泵体泵盖、护套、叶轮、护板、支架、轴承体、密封附件（填料函、减压盖侧轮、机械密封的密封形式之一）。
2. 部件材质：过流部件（直接与浆料接触的配件）由护套、叶轮、后护板、之后护板组成，一般采用高铬合金（A05/A07/A33/A49）制造，具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点。
3. 渣浆泵主要用于选矿、电厂、洗煤、冶金、建材等需要输送矿浆的行业。如冶金选矿厂的矿浆输送、火力发电厂的粉煤灰处理、洗煤厂的煤泥输送、航道的疏浚、河流的疏浚等。
4. 渣浆泵是我国渣浆泵的发源地。在国之内市场占有率大，产品质量高。20世纪80年代，为了推动我国工业的发展，引进国外渣浆泵生产技术。
渣浆泵产品型号主要有：ZJ型渣浆泵、ZJL立式渣浆泵、ZGB型渣浆泵、SP液之下渣浆泵、AH/HH/M/L型渣浆泵。
5. 国之内市场之上的其他车型都是从上述车型之中衍生出来的。购买时请认准超过型号并确认是否为行业统一标准，以防渣浆泵配件不易购买或购买之后受后期维护影响。制造商恶意抑制。
渣浆泵浆料的分类和标准是什么？
膏体可简单地分为强研磨膏和轻研磨膏。
强研磨膏是指粒度大于0.1毫米，体积浓度大于5%。
轻质研磨膏是指粒度小于0.1毫米，体积浓度小于5%。
3、分馏泵和ZJ型渣浆泵在选型设计时应注意什么。
AH渣浆泵是进口产品，抚顺渣浆泵，性能更倾向于大流量和低扬程，但设计更合理，且一般金属矿山应用较多。
ZJ型是我国自行研制的机型，属于轻型渣浆泵，渣浆泵配件也比较轻，一般适用于浓度小、磨蚀性少的工况，尤其在洗煤行业之中，应用为广泛
根据泵内发生汽蚀的部位不同，渣浆泵汽蚀可以分为叶面汽蚀、间隙汽蚀和粗糙汽蚀等三种基本类型。
1.叶面汽蚀，叶面汽蚀是指在叶片表面出现的汽蚀，也称为翼型汽蚀。这是渣浆泵汽蚀的主要形式。
如果渣浆泵安装过高，当渣浆泵在设计工况运行时，叶片进口背面出现低压区，导致叶片背面发生汽蚀，当渣浆泵在大流量工况运行时，叶轮进口相对速度的方向偏离设计方向，叶片前缘正面发生脱流和漩涡，产生负压，有可能引起叶片正面发生汽蚀，当水泵再小流量工况运行时，叶片进口背面产生脱流和漩涡，出现低压区，导致叶片背面汽蚀。
叶片进口边的背面，是容易发生叶面汽蚀的部位。
2.间隙汽蚀，间隙汽蚀是指当液流通过狭小通道或间隙时引起局部流速升高、压力下降到汽化压力时所形成的汽蚀。
在离心泵密封环与叶轮外缘的间隙处，由于叶轮进出水两侧的压力差很大，导致高速回流，造成局部压降，引起汽蚀。轴流泵叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内，在叶片正反面压力差的作用下，也因间隙中的反向流速大，压力降低，渣浆泵厂家，在泵壳对应叶片外缘部位引起汽蚀。对于可调式叶片，叶片与轮体的结合间隙处也可能出现间隙汽蚀。
3.粗糙汽蚀，粗糙汽蚀是指水流在经过泵内粗糙过流部件表面时，在凸出物下游产生漩涡，渣浆泵轴承，引起局部压力降低所发生的汽蚀。
渣浆泵过流部件铸造和加工缺陷形成的表面不平、砂眼、气孔等都可引起局部流态突然变化而造成汽蚀。轴流泵叶轮室连接部位的不平滑的台阶，以及凹入或或突出的螺栓处等，也容易出现汽蚀。
除了上述三种基本汽蚀类型外，还存在一种空腔汽蚀。在泵(特别是轴流泵)的某些工况下，在吸水室内可能会出现漩涡带，渣浆泵 价格，涡带呈螺旋状非轴对称地在进水管内旋转，使进水管内的流速场和压力场发生周期性的变化，并引起噪声和振动，使机组运行不稳定。
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