渣浆泵是一种输送设备。
1从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵
2从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵
3从叶轮吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵
4从泵壳的结构方式划分：水平中开式和垂直结合式
有：重型渣浆泵、轻型渣浆泵、液下泵、高扬程渣浆泵、砂砾泵、泡沫泵
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命，接材料组成分类有五种A:增强聚–耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚–钛FRPP-Ti C:增强聚–真它金属 D:增强聚–氟塑台盒E:增强聚–包塑
②除轴之外，与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚。③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题，泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④渣浆泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受，保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵，设有中间水轴承，保证泵运行平稳可靠
渣浆泵的原理
渣浆泵从原理上来讲属于离心泵
其原理是依靠旋转渣浆泵叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室；
大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去；
这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压；
吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口；
于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体
根据泵内发生汽蚀的部位不同，渣浆泵汽蚀可以分为叶面汽蚀、间隙汽蚀和粗糙汽蚀等三种基本类型。
1.叶面汽蚀，叶面汽蚀是指在叶片表面出现的汽蚀，也称为翼型汽蚀。这是渣浆泵汽蚀的主要形式。
如果渣浆泵安装过高，渣浆泵厂家，当渣浆泵在设计工况运行时，叶片进口背面出现低压区，导致叶片背面发生汽蚀，当渣浆泵在大流量工况运行时，叶轮进口相对速度的方向偏离设计方向，叶片前缘正面发生脱流和漩涡，渣浆泵型号与规格，产生负压，有可能引起叶片正面发生汽蚀，当水泵再小流量工况运行时，四平渣浆泵，叶片进口背面产生脱流和漩涡，出现低压区，导致叶片背面汽蚀。
叶片进口边的背面，是容易发生叶面汽蚀的部位。
2.间隙汽蚀，间隙汽蚀是指当液流通过狭小通道或间隙时引起局部流速升高、压力下降到汽化压力时所形成的汽蚀。
在离心泵密封环与叶轮外缘的间隙处，由于叶轮进出水两侧的压力差很大，导致高速回流，造成局部压降，引起汽蚀。轴流泵叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内，在叶片正反面压力差的作用下，也因间隙中的反向流速大，压力降低，在泵壳对应叶片外缘部位引起汽蚀。对于可调式叶片，叶片与轮体的结合间隙处也可能出现间隙汽蚀。
3.粗糙汽蚀，粗糙汽蚀是指水流在经过泵内粗糙过流部件表面时，在凸出物下游产生漩涡，引起局部压力降低所发生的汽蚀。
渣浆泵过流部件铸造和加工缺陷形成的表面不平、砂眼、气孔等都可引起局部流态突然变化而造成汽蚀。轴流泵叶轮室连接部位的不平滑的台阶，以及凹入或或突出的螺栓处等，也容易出现汽蚀。
除了上述三种基本汽蚀类型外，还存在一种空腔汽蚀。在泵(特别是轴流泵)的某些工况下，在吸水室内可能会出现漩涡带，涡带呈螺旋状非轴对称地在进水管内旋转，使进水管内的流速场和压力场发生周期性的变化，并引起噪声和振动，使机组运行不稳定。
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