日宝+德国schutze钢板拉伸油喷油嘴总代理

喷雾涂油机是专为钢管外表面喷涂防锈油漆而设计制造的设备。部分采用了德国schutze MKD-IVN和MKD-IS R/F喷油嘴，大大提高了喷涂质量，降低了成本，而且减少了污染，改善了工人的劳动环境。

同时该涂油机配备了漆雾回收装置、回收过滤装置，对过喷涂料和漆雾的回收利用率达到90%以上。可实现涂料自动补充、涂料自动回收、喷油嘴头自动清洗、钢管自动识别、喷嘴自动控制等。

德国 MKD-IVN和MKD-IS R/F喷油嘴是德国schutze公司生产的，schutze MKD IVN涂油机喷嘴可选配模块，喷涂效果雾化好，涂油均匀，搭配喷淋润滑系统一起使用，残留在内壁上的油雾不会滴落在经过的坯料上。

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在压铸行业中在模具上面喷涂脱模剂是一个比较重要的工艺步骤，所以了解其喷涂中出现的一系列问题能帮助我们快速的解决压铸工艺中出现的问题。

今天的问题是用压铸喷枪喷涂脱模剂脱模后压铸件上为什么会有残渣物在上面；

这个是压铸喷枪的问题吗？为了使大家更了解问题所在，我们分析残渣物有遗留问题，有可能是脱模剂脱模效果不好、操作配比问题等。那么为了解决这些问题我们需要了解下面的两大点。

一、脱模剂用途及性能，压铸脱模剂注意事项：

1、次使用该脱模剂时，应先将模具和喷涂系统清理干净；

2、喷涂量要适当。皮膜过厚：脱模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷，易造成气体液面起及沉积等；皮膜过薄：产生局部油膜，脱模性不好，易造成铸件表面留下痕迹、咬住等现象。

二、压铸脱模剂使用方法：使用方便,稀释简单, 乳化均匀,普通自来水稀释80-150倍，无损害人体健康、污染环境的气体，使用安全。

我们了解其主要的原理和作用，在压铸喷涂脱模剂的时候就能很好并且更有效率的解决出现的问题。

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切削液半合成和全合成有什么区别全合成、半合成和乳化液是的三大类切削液

1、全合成du类DC-506：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

2、半合成类DC-507：半合成是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈半透明状的液体，具有良好的冷却/润滑/防锈性能。

3、乳化型类DC-503：是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈乳化不透明的液体，具有良好的润滑/防锈性能,冷却性比半合成稍差。