{金属床喷涂设备}{铁床喷涂设备}{液化气罐涂装喷涂设备}{液化气瓶喷涂设备}{氧气瓶涂装喷涂设备}{氧气罐喷粉喷涂设备}

考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂采用了磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，揭阳喷塑设备，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，环保喷塑设备，能较好的抑制酸雾。配方：XH-16C 4%+HCL（35%）60%+H2O水洗除油除锈后的水洗，全自动喷塑设备，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量，小型喷塑设备，需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min，并经常更换清水，保证清水PH值在5-7值之间。

{冰箱外壳喷涂设备}{洗衣机外壳喷涂设备}{摩托车外壳喷涂设备}{摩托车车架喷涂设备}{钣金涂装喷涂设备}

涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，去除这些异物是磷化的必要条件。

 {喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，喷涂设备喷塑设备，静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下使用静电喷塑设备如何达到节省涂料的效果：

   1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时，喷可以离得近些。

   2、在相同的工作时，一个行程的起点应相同。

   3、保持喷与工件之间距离的恒定，不得时远时近。

   4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷可离开远些。

   5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。