6.时效

操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，机床进给器，然后随炉取出在空气中冷却。

目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等

动平稳，噪音低，润滑性高。

2.正火

操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，徐州进给器，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。

载安全离合装置，保护齿轮箱内齿轮，使用寿命长。

高强尼龙齿轮供给了其在冲突件上的应用。高强尼龙齿轮相对于金属而言，硬度低，不损伤对磨件，低冲突系数，供给了其在冲突件上的应用，制备成的齿轮具有以下优点：运行噪音低、齿轮的咬合度高，alsgs自动进给器，变速性能可控性强无润滑运行，立式铣床自动进给器，耐摩擦性好，机械强度高比传统的金属齿轮惯性低高化学稳定性，耐酸、碱、有JI溶剂、海水等易加工、着色，并可根据客户要求进行配方调整看完这些有没有觉得尼龙齿轮很酷炫啊?

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