3pe防腐钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。3pe防腐钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺3pe防腐钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般者的切断在作业线上进行，而后者离线切断，3pe防腐钢管热处理时保温时间应保证炉内钢管能烧透，使其温度均匀，并完成应有的组织转变，从而获得均匀的组织和性能。一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点A1，3pe防腐钢管的回复愈快，消除加工硬化的作用愈，因此，保温时间也可以适当缩短。在3PE钢管防腐层中，假如出现粉末与钢管外表粘附、粉末与胶粘剂、胶粘剂与聚乙烯等质量问题，将破坏3PE钢管防腐层的完整性。此类防腐钢管应拒收。当聚乙烯层减薄超过标准小值时，减薄点是否契合标准要求。应允许用补片或缩短套修正可修正缺点。否则，如有可能，可采纳防腐层降级使用的处理措施。标准允许范围内的气泡缺点、聚乙烯裂纹和机械损伤缺点可用补片或缩短套修正。修正限用修正棒单独处理细小缺点。3PE防腐钢管涂层的边缘翘曲是一个严峻的质量问题，严峻影响产品的形象，导致防腐层作废。部分翘曲边缘可在出口桩处检出，部分仅在管线现场可见，部分仅在管线施工现场可见。一旦出现问题，不只极难修正，而且很难防备，由于有些问题在露出需求埋伏很长时间。因此，在生产过程中有必要防止和解决边缘翘曲问题。能够看出，3PE防腐钢管防腐层的质量操控相当杂乱。一些质量问题可能会逃过出口管柱的质量查看，乃至终究会使活动管道的安装现场投入运行。因此，从外表处理、涂装到管道施工，严厉查看和操控各岗位的质量是十分必要的。只要严厉按照标准要求完成每道工序，才干保证每道工序的质量和防腐管的终究产品质量。其间，预热工艺和涂装岗位应归入质量检验系统，尤其是涂装作业的质量检验和操控应是重中之重。