阳极氧化——前处理很重要！

在电镀行业中，阳极氧化是一种常见的工艺，铝化学氧化处理，尤其在为各种机加公司提供高精密、高难度电镀服务时，阳极氧化的质量直接关系到产品的性能与外观。

然而，铝化学氧化厂家，阳极氧化前的预处理工作，往往被一些企业所忽视，铝化学氧化价格，其实这一环节的重要性不容忽视。

为何要进行全电镀前处理？铝材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物，甚至存在轻微碰伤和划伤等缺陷。

当铝材表面处理之前要经过加工成形、热处理和存放等过程，或多或少沾上一定的油脂和灰尘等污染物，为了提高表面处理的装饰效果并使随后的铝表面处理主工序(阳极氧化或化学转化等)顺利进行，首先必须对铝材进行表面预处理。

阳极氧化种类

一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV，具有良好的耐磨性，铝化学氧化，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。

常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下：除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和—>阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

铝化学氧化

电绝缘性阳极氧化膜具有很高的绝缘电阻和击穿电压，可以用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。

绝热性铝氧化膜是一种良好的绝热层，其稳定性可达1500℃，因此在瞬间高温下工作的零件，由于氧化膜的存在，可防止铝的熔化。

结合力阳极氧化膜与基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至，膜层与基体金属仍保持良好的结合。

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