换热器零件组装和设备安装时的注意事项

　　1、  吊装时要注意设备的。

　　2、  向垫片槽粘接垫片时，碳化硅降膜蒸发器厂家，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

　　3、  拧紧螺栓时用力要均匀，梅州碳化硅降膜蒸发器，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

换热器试验压力除设备资料已有要求外，一般取高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min，至试验压力时应保压30min；然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查（压力表有无压显示，各密封点有无泄漏）。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况，检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压，碳化硅降膜蒸发器用途，排除试压介质，并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后，与系统连接做综合气密性试验。应注意：换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

安全节能

发热元件使用PTC热敏陶瓷半导体，不发光，不耗氧，无明火；恒温加热，。任何时候都不会有发热管“发红”，高温熔化等安全风险，同时能够根据环境自动调节功率，节能环保。

漏水隐患

碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结，0.6兆帕气密性检测，无漏水风险。

抑制水垢集结

碳化硅水路粗糙度数小，不易附着水垢，即使有挂垢，清理方便。

耐腐蚀性

定制耐腐蚀性的双向碳化硅，可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭，广泛应用于特种热交换器，绝缘，耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。

采用高温热熔技术，将6组PTC发热芯体镶嵌于双层碳化硅之间，产品一致性好，碳化硅降膜蒸发器价格，性能稳定。

模块化设计思路

超长设计寿命

标准工况下，使用寿命可达50000小时，可达10年以上。

创新性

本产品已申请发明两项。

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