对换热器的应力腐蚀应采取的方法:

1、  消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构，另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊，减少氯离子的集聚。如果条件许可，设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口，通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。

2、  改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合，其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙，采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力，目前有采用橡胶胀管技术。

碳化硅换热器优势

　　1、耐腐蚀性

　　碳化硅是强耐腐蚀材料，碳化硅降膜蒸发器用途，可耐高浓度、混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热器是传统金属换热器、不锈钢换热器的 替代品。

　　2、 的高导热性

　　碳化硅的导热系数几乎与通常使用的石墨管的导热系数相当，而且远比其它材料的导热系数高。它的导热系数是钽导热系数的2倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导系数。 的导热系数，碳化硅降膜蒸发器销售，使碳化硅换热器具有节能的特点，碳化硅降膜蒸发器厂家，同时大大缩小了对换热面积的需要。

　　3、洁净的耐高温高压性

　　碳化硅是目前换热器管材料中硬度 好的高功能材料，是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨的硬度高50，因此即便在高温和压力下，也具有强的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，且热交换率高。碳化硅换热管的高硬度同样意味着在高纯应用中不会污染介质，是洁净的换热管材。

　　4、的密封技术合成系统

　　在碳化硅换热管和设备壳体连接部分，我们使用了自主研发的 的密封技术，使得公司产品的密封性能走在了国内同类产品的 前沿。

　　5、超长的使用寿命

　　碳化硅换热器的使用寿命数倍于其他换热器产品，可以保证企业生产连续运行，同时也大大降低了企业生产设备的维护保养成本，使用效益明显。

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，沧州碳化硅降膜蒸发器，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。

夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.

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