一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法恢复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不过1/2，作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，陕西高粱粉碎机，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
酿酒工艺中高粱粉碎机的使用方法
高粱粉碎机生产厂家生产的高粱粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。高粱粉碎设备由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到高粱粉碎设备之目的。利用风能一次成粉，高粱粉碎机商家，取消了传统的筛选程序。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。
冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
高粱粉碎机运作时，高粱破瓣机，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速高可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，四六八瓣粮食粉碎机，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。
在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。高粱粉碎机（破碎机）的轴承部位装有迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。
主要工作零件为安装的转子上的扁齿，圆齿可以粉碎各种颗粒原料，是目前广泛采用的经济粉设备，具有体积小、重量轻，安装、操作、维修简便，生产等诸多优点。粉碎机主要有上机体、机盖、转子总成、筛网、喂料装置、机架等六部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成室主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。
当物料进入粉碎室后，在园齿和扁齿的部断打击及揉撞作用下，迅速破碎成细粉和浆状，在离心力和气流作用下，通过筛孔经出料口排出。 粉碎机加工范围广，它既能粉碎玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、藤蔓、干鲜薯类；叶壳等粮食及饲料，又能粉碎石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度矿物质等，还可以粉碎多种中药材。本机可用电机和柴油机等配套使用。
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