潍坊兴盛机械-大流量高浓度连续充填工艺的应用-西藏充填


矿井充填站该类型产品主要属于矿山机械的应用领域,用矸石、尾矿矿粉、建筑废弃物等为目的干式充填工艺,废石干式充填法曾在煤矿、铁矿采空区矿井主要的矿方法,有色金属地下开矿山中该方法应用比例高达54.8%。还有一种就是干式充填,是将将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺。

全尾砂沉降造浆放砂:

   选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。




充填系统设计应遵循以下原则:

(1)充填料要就近选择,矿山充填系统主要构成要素,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。

(2)优先选择自流输送方式,陕西充填,降低基建投入与管理成本。

(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措    施,尽可能做到满管输送。

(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。

充填倍线过大时,矿山充填系统工艺流程设计,尾矿充填站,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:

N=L/H

式中:N——充填倍线;

H——充填管道起点和终点的高差;

L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。



建设备用充填系统,大流量高浓度连续充填工艺的应用,充填站,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;

立式砂仓的充填能力降低,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为确保仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;

仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求,无法形成工业水闭路循环系统,铜矿充填站,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。



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