应用亮点

1、仓储数字化管理，进消存智能统计

原材的入库动作落实标准化管理，钢筋进出库采用手持设备端进行录入，实时反馈，规范化原材入库料牌张贴，让每一捆原材都有“身份标识”。在原材料消耗环节，通过该标识识别，即快速定位到当日消耗原材数量，每日钢筋进消存数据一目了然。

项目通过迈思科技rmes钢筋加工管理平台自动统计原材加工节超、原材分项节超等报表，物资部门时间知晓材料状态为需用计划制定、周月度材料汇报等工作提供一手资料。截至目前，项目应用已入库原材 290单，钢筋加工配送管理，累计24413吨，原材消耗单统计1988单，累计23998 吨。

钢筋分项项目管理

该方案面向基建、房建施工企业。

       主要解决基建工程项目钢筋集中加工厂传统加工模式下计划不明确、原材不节省、进度不掌控、责任难、管理效率低、预警太滞后等问题。实现钢材“进厂-加工-配送”的全过程精细化管理，rmes钢筋加工配送管理，力争做到钢筋加工三省(省材料、省人工、省心力)，两保(保质量、保进度)，一优(优管理)，帮助项目达到以提升钢筋生产效能为基础，以降低钢筋成本管控为目标，以支持施工进度为要求，以满足质量为底线的智能化钢材加工生产管理新模式。

       主要解决房建施工企业项目，广东钢筋加工，钢筋分项工程不盈利甚至亏损情况，特别是项目现场钢筋精细化管理难落地，钢筋成本管控没实效，料单台账难建立，方案落实不到位、，钢筋数据难盘点、偏差大，管理人员工作量大、工作痕迹不明显等突出问题。实现钢筋全过程精细化管理做实、做细，钢筋加工中心，切实提升钢筋分项盈利水平！

该方案包括了基建钢材数字化管理平台和房建钢筋数字化管理平台两大产品。

常泰长江大桥钢筋加工智控中心，rmes钢筋加工管理平台应用，迈思科技

项目概况：江苏省“十三五”重点工程;长江经济带立体交通走廊的重要项目，是省内高速公路网和城际铁路网的重点关键工程。也是常州市加快东融西进、南接北联，打造江苏中轴主枢纽和扬子江城市群重要支点城市发展战略中的重大项目。

钢筋集中加工配送中心介绍：中交二航局常泰长江大桥钢筋集中加工配送中心占地面积13050㎡，钢筋加工总量约5万吨，设置3个加工车间。其中 2# 加工车间作为智能化钢筋生产线，设计日均钢筋加工产能 100 吨，配置智能钢筋弯箍机器人、弯箍机分拣打包机器人、智能锯切机器人、智能钢筋剪切机器人、智能卧式弯曲机器人和立式弯曲中心等设备来实现自动化加工，并融合 BIM 技术、物联网技术、云计算及大数据分析技术，与迈思科技合作，建立了以满足节约成本为目标，以支持施工进度为要求，以满足质量为底线的RMES智能钢筋加工云平台。