正因为通用色母强调的是通用，它要为其它树脂着想，所以其用料就受到了限制，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加，但并非，有时对于有些用户来说，使用通用色母的成本反而会下降，管材色母生产厂家，这是因为用色母的使用比为1∶25，而用通用色母的使用比为1∶100，则1kg通用色母可抵4kg的色母，管材色母，制造厂生产色母加工成本费，每千克在5～15元(设备、色母质量、色母品种、管理水平不同而异)。少购3kg的色母，其加工成本就由制造厂为用户节省了，所以即使通用色母单位的售价较高，由于用量减少，折算成每吨树脂的着色费，反而比使用色母便宜。一些远方的经销商及用户往往偏爱通用色母，除了可节省几千元／吨的运费外，pp管材色母，使用方便也是一个因素。管材色母


TPU黑色母粒

它是由高比例的颜料和热塑性聚氨酯弹性体（俗称TPU）经良好分散、挤出和切粒而成的高分子新材料，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，即：

颜料+载体+添加剂=色母粒。

TPU色母粒在聚酯原料加工的很多领域都得到广泛应用。吹膜、注射、滚塑、挤出、压延、以及电线电缆制造等等都可借助于TPU色母粒着色，比如说汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，管材色母厂家，农地膜及土工材料的生产中。管材色母

使用合适的色母粒可以实现颜色的快速调配，提高生产效率。同时，色母粒的使用可以减少原材料的浪费，从而降低生产成本。

色母粒是一种新型高分子材料着色剂这种的着色性能，节约能源、无粉尘、无污染，大规模用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。

色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。

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