TPU材料通常用TPU载体的色母或是用无载体的色母完成注塑!还可以采用PE载体的色母，但标准稍高，管材色母工厂，通常得选择进口的.假如难染阻燃TPE，推荐用阻燃TPE做为母料的载体。在挤压电缆中，有可能会遇上平行的暗条纹，即着色剂不分散。因而，东材色母，不建议对阻燃弹性体采用配色剂。推荐直接的订制所需颜色或母料。

1）通常情形下，请只采用色母或订做；

2）关注色粉和色母的存储。采用后有没有吸湿问题，如有；需烘干后进行使用。

3）PVC母粒和TPU载体不可用以TPE/TPR/TPV；

4）在软性TPE/TPR中采用时，管材色母批发，应关注着色剂的迁移。TPV（PP/EPDM基材）具备较好的迁移效果；

5）对高硬度SEBS的TPE或TPV（EPDM/PP），因为其对加工溫度的标准较高，因此调色剂应具备耐高溫性；

6）应明晰环保和相关法律法规的标准，不可因着色剂或相关法律法规不允许的物质而引进有害物。

通用色母通用色母(也有人称之为“色母”)与色母主要区别在于：通用色母虽然也用某种树脂作载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色，因此称之为通用色母。

　　所谓通用色母，一般采取以下几个措施(有的制造工厂干脆不用树脂作载体，而全部用高熔点的蜡作载体)：首先选用低熔点、高融体指数的树脂作为通用色母的载体，如PE或EVA；其次，色母粒中颜料粉比率尽可能的高，因此通用色母必定是高浓度色母，在注塑制品中使用量一般是1%。由于色母中不同介质载体十分少(扣除助剂因素，一般在20%左右)，当它再以1%的比例稀释于欲着色的树脂中时，该塑料制品内所含的不同树脂的含量：0.2kg／100＝2g／kg.为了使通用色母能与被着色的其它种类的树脂结合好(亲和性好)，管材色母哪家质量好，在通用色母中还采用了其它措施，如多加入特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等，这些都有利于提高通用色母的广泛适用性。

管材色母

黑色母粒是由高浓度的黑色颜料或炭黑与树脂载体经过特殊工艺混合、熔融、挤出、切粒而制成的粒状物质。黑色母粒不仅具有优良的着色性能，还能为塑料制品提供良好的耐候性、抗老化性和电气绝缘性。管材色母黑色母粒因其特殊的颜色属性和广泛的应用领域，成为了市场上需求较大的一种色母粒。

在当今的塑料加工行业中，色母粒作为一种重要的着色剂，已广泛应用于各类塑料制品的生产中。

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