螺杆干式真空泵的损耗分析

1、真空泵会因为进料介质含SO?、水等可以结合生成具有腐蚀性作用的物质，为了防止真空泵的组成部件被其所腐蚀损坏，在转子和泵腔表面涂耐腐蚀涂层。

2、固体颗粒或者尘埃等破坏。在工作运转前仔细检查泵进气口端设备。

3、胶质积碳破坏分析。分析入口处含Ee、C、O等，是丁二烯、环丁砜等聚合物质粘附在管道内。如果该物质粘附在泵腔和转子表面，将会破坏设备表面图层，对真空泵产生损害。

4、真空泵在高速运转的过程中，北京螺杆干式真空泵，轴承将会产生正常的发热。

5、轴承损坏。轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都使轴承出现过热，轴承损坏要及时更换。

6、轴承预紧力强度大，这时候会促进轴承游隙削减或无游隙，造成轴承升温。

7、真空泵设备抖动影响，当泵体或轴承抖动异常时会发生轴承温度过高，螺杆干式真空泵哪家好，仔细查看找出原因，消除异常以致温度正常。

8、当有阀片开裂时，在叶轮两边的压力产生不平衡的力，这时转子会产生轴向力，加重轴承负载，持续运转会使轴承温度上升。遇到这种情况，需要及时更换阀片。

螺杆干式真空泵保养方法

1、经常检查油位。如果不符合要求，调整以符合要求。真空泵运行时，油位以油标中芯为准。

2、定期检查油质。如果油变质，应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。

3、换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求考虑，由用户自行决定。一般情况下，当使用新的真空泵泵送清洁干燥的气体时，建议在工作约100小时后更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，螺杆干式真空泵公司，今后可适当延长换油周期。

4、真空泵一般在运行2000小时后进行检修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否开裂，清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洁整个真空泵腔中的部件，如弹簧、转子等。通常用油清洗并干燥。清洁橡胶件后，用干布擦干。在清洁和组装过程中小心搬运，避免碰撞。

如何选择合适的螺杆干式真空泵型号？

工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100Pa的真空度，选用真空泵的真空度至少要50Pa-10Pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择螺杆干式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

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