从使用温度考虑，根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时，应选用与醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择苯型、二苄基或氢化三型导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择奈、苄基及苯型导热油；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。由此可见，不同的使用环境及条件对于导热油的选择是有所不同的。

从温度考虑选择导热油要考虑温度。导热油是有机物质，分为合成型导热油和矿物型导热油，都属烃类烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物加热的条件下，都会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。选择导热油时必须考虑到压铸模温机使用温度达到350℃，导热油的沸点必需要高于压铸模温机的使用温度。

导热油电加热器在贮油罐中的普遍应用：贮罐泵出式。导热油电加热器又称泵出型电加热器，泵出型电加热器主要适用于加热贮罐内各种粘性介质，使之局部变稀后可以用泵顺利抽取。优点：仅对需要泵出的介质进行局部加热即可操作，热启动快，用电负荷小，无须对整个贮罐内介质全部加热。改变了让罐内介质整体加热而长时间等待发油作业的传统方式，高碳分子油，而采用发多少量油就加热多少油的模式。大大节约能源，提高了泵出粘性介质的效率。

粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，高碳分子油厂，认为该项指标报废。笔者对大量导热油数据进行分析，发现粘度变化±20%此油还可继续用，所以粘度大小对导热油使用影响不大。关键问题是粘度增大时，导热油流动点也随着增大，高碳分子油批发，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，高碳分子油生产厂家，热油泵无法转动，热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。

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