蜗轮减速机振动频率过高是什么原因 对于蜗轮减速机安装及其基座状况，蜗轮减速机生产厂家，地脚结合面上下振动差值，均小于5μm，显示无蜗轮减速机整体安装不牢固情况，蜗轮减速机振动值较大，其高速轴水平振动值0.35mm，已大大超过0.08mm的标准值，蜗轮减速机供应，需进行分析和处理。 而测量蜗轮减速机基座水平方向明显较高，且基座在垂直约400mm的上下距离内振值相差接近90μm，结合基座为20mm钢板焊接构件，支撑筋板较少，蜗轮减速机型号，以及蜗轮减速机1830Kg自重，工作转速1480rpm的结构布置，刚度明显偏弱。因此基座刚性不足为减速机振动较大的主要原因，这也对振动组成中的一倍频分量起了明显的放大作用。

蜗轮减速机用油检查与润滑油更换方式蜗轮减速机安装完成后应按工作转速行空载试运行，时间约为2个小时左右。当蜗轮减速机转动2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐步加载试车，直到满负荷转动。在蜗轮减速机负载试运转一段时间后，请再认真检查各紧固件是否松动等情况，以确保其安全转动。在试工作过程中，请注意蜗轮减速机是否有噪声、及散热功能是否出色等。

　蜗轮减速机特点　传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4)，蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出，当Z1=1，石家庄蜗轮减速机，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=10-80;在分度机构中，I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗轮减速机蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。蜗轮减速机发热量大，齿面容易磨损，成本高。

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